熔体流动速率测定仪(亦称熔融指数仪)是测定热塑性材料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器。热塑性塑料的熔体流动速率(熔融指数)是指热塑性塑料在一定温度和负荷(试验力)下,熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量,用MI(MFR)值表示,它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证,有着重要的意义。本机控制温度精度高,关键零件氮化处理,强度、硬度高,变形小,这对精确测定流动速率提供了良好的条件。
各国都对测试温度的精度作了相应规定,其中ASTM定为±0.2℃,ISO定为±0.5℃,JIS定为±0.2℃,我国规定为±0.5℃。
本仪器符合我国国家标准GB3682、JB/T 5456、JJG878和其它相应标准制定的技术指标。
一. 主要构造
本仪器主要是由加热装置、微电子控温系统、计时器及负荷四大部分组成。
1.加热装置(附图1)
(1) 料筒
采用氮化钢,并经氮化处理制作,HV≥700。
· 料杆(活塞杆)
采用氮化钢,并经氮化处理制作,HV≥600,头部比料筒内径均匀地小0.075±0.015mm,**部装有一隔热套,使料杆与负荷隔热,在料杆上有二道相距30mm的刻线作为参考标记,它们的位置是:当料杆头下边缘与口模**部相距20mm时,上标记线正好与料筒口持平 。
(3) 口模
Φ2.095±0.005mm,HV≥700。
2. 微电子控温系统
本系统采用铂电阻作为温度传感器,与精密电阻构成测温电桥,由精密斩波稳零放大器放大偏差信号。设定温度分为五档。采用PID方式调节加热器加热功率。
3. 计时器
本机计时器作秒表使用:按复位键,数字显示消失,仅小数点亮;按启动键,计时器计时,再按一下,暂停;如此反复。
二. 前期准备
1. 将仪器安置在稳固的工作台上,水平仪放在料筒平台上,调节仪器底部螺栓(即底脚)至水平仪在二个互相垂直的方向上均为水平。
2. 将口模与料杆装入料筒。
3. 接通电源,开启电源开关,电源指示灯亮,在一般情况下,待45分钟后,可进行正常工作或温度微调。
4. 温度设置、预热与修正
⑴ 温度设置:将预选开关拨至所需温度点,参考未页附表,将微调置于相应参考位置上(随电源电压及环境温度影响,微调位置稍有一些变化)。
⑵ 插入料杆及砝码托盘(即T形砝码),预热半小时左右,偏差温度指示应在0℃上下均衡变化(±0.20℃内)。若偏差温度指示不在上述范围,可调节微调钮,顺时针为升高,逆时针为降低。
当偏差值在±20℃以外时,偏差显示“1.”或“-1.”。微调每转动一格(度盘上一个
数字间隔),约可调整0.1℃,转一圈为十格,共可旋转十圈,相应度盘上方的小孔内,出现从“0”到“9”的十个数。各温度点对应微调位置参数见末页附表。
⑶ 温度修正
当用标准温度计测得的温度值与仪器显示温度值之间有**过±0.20℃的误差时,需加以修正:在仪器后盖下方有一排孔,用一小型钟表螺丝刀塞进标有对应温度点的孔内,轻轻旋动,仪器显示的数值即在发生变化,使其与标准温度值相符。此过程需反复数次方能调准。
标准温度计的泡底部应在口模上方10mm,用该仪器配备的一段F4白色10mm高的圆柱体放入即可(250℃以上改用石棉橡胶材料XB450)。
如用其它温度计标定,必须考虑其露径校正。